Композиционный материал волокна углерода материал составленный много куделей волокна углерода аранжированных в некотором направлении, и после этого они смешаны и соединены с матрицей как смола, керамический, и металл. Сравненный с традиционными материалами металла, композиционные материалы волокна углерода имеют преимущества низкой плотности, высокой специфической прочности/специфической жесткости, коррозионной устойчивости, выносливости на усталость, высокотемпературного сопротивления, легкого дизайна, и обработки легкого обширного района объединенной отливая в форму.
Сегодня, рынок для 3D напечатал композиционные материалы волокна углерода начинал делать усилия в массовом производстве. Смеси Arris сотрудничали с аэробусом для того чтобы проводить исследование композиционного материала для уменьшения поддержек кабины.
Перспективы устойчивого и сбалансированного развития
3 главных тенденции в развитии печатания 3D композиционных материалов. Во-первых, мы увидим индустриализацию процессов и систем, и оборудование и разработка программного обеспечения сочетания из больше поддержат массовое производство. Второе выполнить больше управления датчика на системе для того чтобы достигнуть процесса в реальном времени контрол-термального, размера и оптически воспринимать может улучшить отростчатые допуски. Треть что новое программное обеспечение используемое для того чтобы улучшить эффективность деятельности печатания 3D (например, предварительно обрабатывая поток операций, управление работы, etc.) более зрело, быть глубже для новых дизайна и симуляции частей мульти-материала.
Устойчивое развитие индустрии туризма воздуха
Смеси Arris от Калифорния, США, показали научно-исследовательский проект с аэробусом, который фокусирует на продукции поддержек кабины. Проект направляет значительно уменьшить излучения авиации путем использование новаторских производственных прочессов и материалов (включая композиционные материалы).
Согласно смесям Arris, замена кронштейна металла (220 граммов) на топологи-оптимизированные, выровнянные части непрерывного волокна составные (50 граммов) уменьшила вес больше чем 75%. Уменьшение в весе также переводит в сильно оптимизированные сбережения топлива, потому что сотни этих поддержек часть воздушного судна.
Если вы смотрите сокращение веса от более большой перспективы, то значительность сокращения веса даже больше. Если 100 самолетов изготовлены год, то каждый самолет оборудован с 500 кронштейнами, плюс 50 000 более светлых кронштейнов веса. Сохраните 113 миллиона метрические тонны топлива во время всего жизненного цикла воздушных судн и уменьшите 357 миллионов метрические тонны излучений углекислого газа.
Согласно аэробусу, бионический дизайн, дизайн оптимизирования топологии и предварительные композиционные материалы будущие. Смеси Arris совмещают преимущества 3D печатая с преимуществами композиционных материалов и помогают индустрии для совмещения этих дизайнов и материальных идеалов создать будущее летая.
К тому же, технология смесей Arris аддитивная отливая в форму совмещает аддитивное производство и высокоскоростные процессы формования прессованием, которое будут иметь огромный удар по структурам запасной части и будущих воздушных судн, доказывая что возможно уменьшить выбросы углерода. Аэробус сам совершен к исследовать такие технологические подходы для того чтобы поддержать зрение более устойчивого воздушного путешествия для будущих поколений.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
