новости компании о Что требования для скорости обработки пластиковых прессформ?

В процессе инжекционного метода литья, скорость обработки очень важна, потому что не только связано с циклом обработки продукта, но также определяет цену обработки продукта.

Скорость EDM ссылается на массу и том workpiece будучи выветриванной в некотором параметре ИМПа ульс и таком же времени блока. Ее можно выразить по отоношению к скорости пакетной обработки и скорости пакетной обработки, соответственно.

На стали плашки с такой же шероховатостью поверхности, максимальная скорость обработки по отношению к электрическому ИМПу ульс важный индекс для того чтобы измерить техническое представление электрической обработки и механических инструментов ИМПа ульс. Вообще говоря, изготовитель обеспечит максимальное обрабатывая течение для обеспечения что прессформа может достигнуть самую высокую скорость обработки в самом лучшем государстве обработки. Однако, в процессе фактической обработки, условия обработки и условия удаления обломока отличат идеальное государство, и размер и форма workpiece будут продолжаться изменить, поэтому скорость обработки часто ниже чем максимальный индекс скорости обработки механического инструмента.

Во время каждой впрыски, пульсированная электрическая разрядка выходит небольшое отверстие в поверхности workpiece. Размер ямы и количество вытравленного материала прямо-пропорциональный к энергии в импульсе. То есть, большой энергия в импульсе, больше жара возвращено к workpiece и больше материал извлечется. Теоретически, скорость EDM пропорциональна к энергии и частоте одиночного ИМПа ульс. Но на практике, влияние одиночного ИМПа ульс не отражено самостоятельно, только результат множественных ИМПов ульс. В виду того что электропитание ИМПа ульс непрерывно, процесс переносить энергию к подвергая механической обработке зазору через государство ИМПа ульс очень осложнен. Подвергая механической обработке скорость многофункциональные родственные к времени разряда ИМПа ульс, интервалу ИМПа ульс, разряду тока ИМПа ульс, форме волны ИМПа ульс, и представлению обрабатывая объекта. Условия материал электрода и удаление обломока.

Теперь мы все знаем важность скорости обработки в инжекционном методе литья, редактор также приносим другое содержание для вас, продолжаемся прочитать!

Клиенты часто спрашивают редактору ли необходимо к краске для пульверизатора на поверхности пластиковых продуктов. На самом деле, оно зависит от специфического использования клиентов. Следующий редактор поговорит о преимуществах распыляя краски на поверхности пластиковых продуктов.

1. Распыляя краска на поверхности пластиковых продуктов может обеспечить яркость продуктов, потому что пластиковые продукты трудны для того чтобы отразить свет и выглядеть темными. Если поверхность пластикового деталя текстурирована, то она выглядит более темной. В это время, клиент распылит слой краски на поверхности пластикового продукта для того чтобы последовать красоту поверхности и обеспечить яркость продукта.

2. Покрывать на поверхности пластиковых продуктов может уменьшить тариф утиля пластиковых продуктов. Ненужный тариф белых пластиковых продуктов всегда головная боль для индустрии инжекционного метода литья. Если поверхность распылена, то дефекты продукта можно скрыть в определенной степени.

Поэтому, распыляя краска на поверхности пластиковых продуктов с требованиями очень полезна, но чего нам нужно знать что распыляя краска увеличит цену инжекционного метода литья.